Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Sản phẩm / Chốt không chuẩn / Ghim không chuẩn
Custom Ghim không chuẩn

Danh mục sản phẩm

Công ty TNHH Sản phẩm Phần cứng Chính xác Kunshan Hong Yong Sheng chủ yếu sản xuất các bộ phận và phụ kiện phần cứng chính xác. Nhà máy trực tiếp.
liên hệ với chúng tôi

Ghim không chuẩn Manufacturers

Chốt không chuẩn dùng để chỉ các loại ốc vít chuyên dụng khác với thiết kế tiêu chuẩn về hình dạng, kích thước, chất liệu hoặc đặc tính. Các chân không chuẩn có thể được tùy chỉnh và có khả năng thích ứng tốt với nhiều môi trường làm việc phức tạp và thay đổi khác nhau. Là một đầu nối cơ khí chuyên dụng, các chân không chuẩn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và hàng hải. Chân không chuẩn thể hiện khả năng thích ứng và ổn định cao. Các chân không đạt tiêu chuẩn chúng tôi sản xuất đều trải qua quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy ổn định. Bất kể chất liệu và kích thước, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn dịch vụ thỏa đáng.

Về
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Các sản phẩm Co., Ltd. được thành lập vào tháng 9 năm 2006, là một công ty chuyên nghiệp China Ghim không chuẩn manufacturer and Ghim không chuẩn suppliers, sản xuất các loại bộ phận chính xác, dòng ốc vít tiêu chuẩn PEM, bộ phận phi tiêu chuẩn của doanh nghiệp tùy chỉnh, thiết bị sản xuất của công ty được nhập khẩu từ máy tính CNC của Nhật Bản, máy tiện điều khiển số, máy tiện tự động có độ chính xác cao loại dao đi bộ CAM của Đài Loan, và các loại thiết bị phụ trợ, thiết bị kiểm tra độ chính xác, tổng cộng hơn 100 chiếc, sản lượng hàng tháng lên tới 5 triệu chiếc. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như truyền thông điện tử, màn hình và khung máy tính, phụ tùng ô tô, thiết bị gia dụng 3C, thiết bị y tế, máy khí nén, thiết bị thể thao, đồ nội thất, chiếu sáng, hàng không vũ trụ, quân sự, quang điện, công nghiệp thông minh, v.v. chúng tôi có khả năng kỹ thuật để phát triển sản phẩm mới.
Công ty đã đạt được 2 chứng chỉ quản lý hệ thống chất lượng ISO9001:2015 và IATF16949:2016.
Hiện tại công ty đã cung cấp dịch vụ cho Nhật Bản, Thụy Điển, Hoa Kỳ, Singapore, Malaysia, Hồng Kông, đồng bằng sông Châu Giang và nhiều khách hàng khác, hiện nay khách hàng chính là: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Nhật Bản Panasonic (Panasonic), ô tô VOVOL của Thụy Điển, v.v., tất cả đều đầu tư tài sản cố định hơn 30 triệu đô la, chào mừng bạn bè từ mọi tầng lớp đến nhà máy tham quan, nghiên cứu, tư vấn và đến! Chúng tôi chào đón bạn bè từ mọi tầng lớp đến thăm nhà máy của chúng tôi, điều tra, tư vấn và đến với chúng tôi để xử lý mẫu.
Chúng tôi rất mong được thiết lập mối quan hệ hợp tác kinh doanh tốt đẹp với bạn với sự tin tưởng và có đi có lại lẫn nhau!
Giấy chứng nhận danh dự
  • IATF 16949:2016
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • IATF 16949:2016

    ĐỌC THÊM
    • {/article}
Ghim không chuẩn Industry knowledge

Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của những chiếc ghim không đạt tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất?

Trong quá trình sản xuất chân không đạt tiêu chuẩn, việc đảm bảo độ chính xác và chất lượng là rất quan trọng. Dưới đây là một số điểm chính và cách đảm bảo độ chính xác cũng như chất lượng của các chân không đạt tiêu chuẩn:

Kiểm soát thiết kế: Thiết kế là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất chốt phi tiêu chuẩn, đồng thời nó cũng là mắt xích then chốt để đảm bảo độ chính xác. Giai đoạn thiết kế cần xem xét đầy đủ các yêu cầu sử dụng sản phẩm, tính khả thi của quy trình và hiệu quả chi phí. Các nhóm thiết kế nên áp dụng các công cụ và công nghệ thiết kế tiên tiến, chẳng hạn như thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM), để cải thiện độ chính xác và hiệu quả của thiết kế. Đồng thời, việc xem xét, thẩm định thiết kế cũng là bước quan trọng để đảm bảo thiết kế đáp ứng được mọi yêu cầu.

Lựa chọn vật liệu: Việc chọn đúng vật liệu là rất quan trọng đối với hiệu suất của ghim tùy chỉnh của bạn. Các tính chất cơ học, đặc tính xử lý nhiệt và độ khó xử lý của vật liệu đều ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nên lựa chọn vật liệu có độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn phù hợp dựa trên điều kiện và môi trường làm việc của chốt. Ngoài ra, các nhà cung cấp uy tín cũng cần được lựa chọn để thu mua nguyên liệu để đảm bảo tính đồng nhất và độ tin cậy của nguyên liệu.

Quản lý quy trình: Việc sản xuất các chốt không đạt tiêu chuẩn bao gồm nhiều quy trình, bao gồm cắt, tạo hình, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, v.v. Mỗi bước quy trình phải có hướng dẫn vận hành rõ ràng và các điểm kiểm soát chất lượng. Ví dụ, trong quá trình xử lý nhiệt, nhiệt độ và thời gian phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ cứng và độ bền của chốt đáp ứng yêu cầu thiết kế. Đồng thời, quy trình xử lý cần được xem xét và tối ưu hóa thường xuyên để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra chất lượng và phản hồi: Kiểm tra chất lượng thường xuyên là điều cần thiết trong toàn bộ quá trình sản xuất. Nên sử dụng các dụng cụ và thiết bị đo chính xác, chẳng hạn như máy đo tọa độ, để kiểm tra độ chính xác về kích thước và dung sai hình dạng của các chốt. Ngoài ra, thiết lập cơ chế phản hồi nhằm cung cấp phản hồi kịp thời về kết quả kiểm tra cho đội thiết kế và sản xuất để nhanh chóng ứng phó và giải quyết mọi vấn đề về chất lượng.

Đào tạo và giáo dục nhân viên: Trình độ kỹ năng và kiến ​​thức của nhân viên ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất ghim phi tiêu chuẩn. Vì vậy, đào tạo, giáo dục thường xuyên cho nhân viên là biện pháp quan trọng để đảm bảo chất lượng. Nội dung đào tạo phải bao gồm các công nghệ sản xuất mới nhất, phương pháp kiểm soát chất lượng và quy trình sản xuất an toàn. Bằng cách nâng cao năng lực chuyên môn của nhân viên, lỗi của con người có thể được giảm thiểu và năng suất tăng lên.

Tiêu chuẩn hóa và mô đun hóa: Mặc dù chân không chuẩn được tùy chỉnh, điều rất quan trọng là phải đạt được tiêu chuẩn hóa và mô đun hóa càng nhiều càng tốt trong quá trình thiết kế và sản xuất. Điều này có thể đạt được bằng cách thiết lập một thư viện các bộ phận tiêu chuẩn và áp dụng các quy trình và quy trình chung. Tiêu chuẩn hóa và mô-đun hóa không chỉ có thể rút ngắn chu trình thiết kế và sản xuất mà còn cải thiện khả năng thay thế và sửa chữa của sản phẩm.

Thông qua các biện pháp trên, độ chính xác và chất lượng của các chốt không đạt tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất có thể được đảm bảo một cách hiệu quả, từ đó đáp ứng được nhu cầu và mong đợi cụ thể của khách hàng.

Những chân không đạt tiêu chuẩn thường được làm bằng vật liệu gì?

Việc lựa chọn nguyên liệu để sản xuất chân không chuẩn là một yếu tố quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và ứng dụng của chân cắm. Dựa trên kết quả tìm kiếm được cung cấp, sau đây là một số vật liệu thường được sử dụng để sản xuất ghim phi tiêu chuẩn:

Vật liệu kim loại:

Thép: Bao gồm Q235, thép 45#, 40Cr, thép không gỉ, v.v. Những loại thép này có các tính chất cơ học và đặc tính xử lý khác nhau do hàm lượng carbon và thành phần hợp kim khác nhau. Ví dụ, Q235 là thép cacbon thấp có độ dẻo và tính năng hàn tốt, thường được sử dụng để hàn các bộ phận kết cấu; Thép 45 # là thép carbon trung bình có tính chất cơ học và khả năng gia công tốt; 40Cr là thép kết cấu hợp kim có tính chất cơ học tuyệt vời; thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt.
Thép công cụ: Chẳng hạn như SKD11, DC53, v.v. Những vật liệu này có độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt, thích hợp để chế tạo các khuôn mẫu, dụng cụ có hình dạng phức tạp và chịu được tải trọng va đập lớn.
Thép lò xo: ​​Chẳng hạn như 65Mn, có độ bền cao, độ cứng cao và độ đàn hồi tốt, thích hợp để sản xuất lò xo, vòng bi, v.v.
Vật liệu phi kim loại:

Nhựa: Chẳng hạn như Nylon (PA), Polyoxymethylene (POM), Polycarbonate (PC), Polyetheretherketone (PEEK), v.v. Những vật liệu này có khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn và ổn định hóa học khác nhau, phù hợp với các môi trường và yêu cầu làm việc khác nhau.
Polyoxymethylene (POM): Có độ cứng, độ cứng cao, chống mài mòn và chống va đập, thường được sử dụng để sản xuất đồ đạc, tấm đỡ, v.v.
Polyurethane (PU): Nổi tiếng với tính đàn hồi tuyệt vời, thường được sử dụng để làm các bộ phận đệm.
Kim loại màu:

Hợp kim đồng: Chẳng hạn như đồng thau, có khả năng chống mài mòn và dẫn nhiệt tốt, thích hợp để sản xuất các bộ phận ống lót, bộ phận dẫn nhiệt, v.v.
Vật liệu đặc biệt:

Polytetrafluoroethylene (PTFE): Có hệ số ma sát cực thấp và khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống trầy xước, chống dính và cách nhiệt.
Khi lựa chọn vật liệu, cần xem xét các điều kiện làm việc, điều kiện tải, phạm vi nhiệt độ, môi trường hóa học, cũng như hiệu quả chi phí và tính khả thi của quá trình xử lý. Mỗi vật liệu đều có những đặc tính riêng và phạm vi áp dụng, vì vậy khi thiết kế các chốt không chuẩn, nên chọn vật liệu phù hợp nhất dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.