Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Sản phẩm / Chốt không chuẩn / Nghiên cứu không chuẩn / Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn
Wholesale Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn

Danh mục sản phẩm

Công ty TNHH Sản phẩm Phần cứng Chính xác Kunshan Hong Yong Sheng chủ yếu sản xuất các bộ phận và phụ kiện phần cứng chính xác. Nhà máy trực tiếp.
liên hệ với chúng tôi

Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn Manufacturer

Các đinh tán bằng thép carbon không tiêu chuẩn được làm từ các thanh dây thép carbon và có thể chịu được lực căng và lực cắt cao, cung cấp các giải pháp buộc chặt đáng tin cậy trong các ứng dụng khắc nghiệt trong đó tính toàn vẹn của cấu trúc là rất quan trọng. Được biết đến với độ bền và khả năng gia công dễ dàng, thép carbon là vật liệu chính được sử dụng để chế tạo những chiếc đinh tán này. Thép carbon cung cấp các giải pháp buộc chặt chắc chắn phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp. Chọn thép carbon chất lượng cao dựa trên các đặc tính cơ học và yêu cầu ứng dụng mong muốn. Theo nhu cầu của thiết kế và ứng dụng cụ thể, một phần hoặc toàn bộ cấu trúc, kích thước, hình dáng và vật liệu, v.v., được thay đổi để đạt được mục đích buộc chặt cụ thể.

Chúng tôi có cái riêng của mình Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn since 2006.

Về
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Các sản phẩm Co., Ltd. được thành lập vào tháng 9 năm 2006, là một công ty chuyên nghiệp China Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn manufacturer và nhà máy, sản xuất các loại bộ phận chính xác, dòng ốc vít tiêu chuẩn PEM, bộ phận phi tiêu chuẩn của doanh nghiệp tùy chỉnh, thiết bị sản xuất của công ty được nhập khẩu từ máy tính CNC Nhật Bản, máy tiện điều khiển số, loại dao đi bộ CAM Đài Loan loại tự động có độ chính xác cao máy tiện và các loại thiết bị phụ trợ, thiết bị kiểm tra độ chính xác, tổng cộng hơn 100 chiếc, sản lượng hàng tháng lên tới 5 triệu chiếc. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như truyền thông điện tử, màn hình và khung máy tính, phụ tùng ô tô, thiết bị gia dụng 3C, thiết bị y tế, máy khí nén, thiết bị thể thao, đồ nội thất, chiếu sáng, hàng không vũ trụ, quân sự, quang điện, công nghiệp thông minh, v.v. chúng tôi có khả năng kỹ thuật để phát triển sản phẩm mới.
Công ty đã đạt được 2 chứng chỉ quản lý hệ thống chất lượng ISO9001:2015 và IATF16949:2016.
Hiện tại công ty đã cung cấp dịch vụ cho Nhật Bản, Thụy Điển, Hoa Kỳ, Singapore, Malaysia, Hồng Kông, đồng bằng sông Châu Giang và nhiều khách hàng khác, hiện nay khách hàng chính là: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Nhật Bản Panasonic (Panasonic), ô tô VOVOL của Thụy Điển, v.v., tất cả đều đầu tư tài sản cố định hơn 30 triệu đô la, chào mừng bạn bè từ mọi tầng lớp đến nhà máy tham quan, nghiên cứu, tư vấn và đến! Chúng tôi chào đón bạn bè từ mọi tầng lớp đến thăm nhà máy của chúng tôi, điều tra, tư vấn và đến với chúng tôi để xử lý mẫu.
Chúng tôi rất mong được thiết lập mối quan hệ hợp tác kinh doanh tốt đẹp với bạn với sự tin tưởng và có đi có lại lẫn nhau!
Giấy chứng nhận danh dự
  • IATF 16949:2016
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • IATF 16949:2016

    ĐỌC THÊM
    • {/article}
Đinh tán thép carbon không tiêu chuẩn Industry knowledge

Những quy trình sản xuất nào liên quan đến việc sản xuất đinh tán thép carbon không chuẩn ?

Các quy trình sản xuất liên quan đến sản xuất đinh tán bằng thép cacbon phi tiêu chuẩn thường bao gồm:
Vẽ dây: Quá trình bắt đầu bằng việc kéo các thanh dây thép carbon qua một loạt khuôn để giảm đường kính của chúng và đạt được kích thước dây mong muốn. Bước này đảm bảo tính đồng nhất và thống nhất về đường kính của dây.
Cắt: Dây rút sau đó được cắt thành các độ dài thích hợp dựa trên thông số kỹ thuật của đinh tán được sản xuất. Cắt chính xác đảm bảo rằng mỗi đinh tán có kích thước đồng đều và đáp ứng các yêu cầu về kích thước.
Đánh đầu: Ở bước này, các đoạn dây dài đã cắt được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp và sau đó được tạo thành hình dạng đầu của đinh tán bằng máy tạo tiêu đề. Hình dạng đầu có thể khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế cụ thể của đinh tán.
Cán ren: Tiếp theo, phần ren của đinh tán được tạo ra bằng cách cuộn dây đã được gia nhiệt và tạo hình giữa các khuôn có cấu hình ren phù hợp. Quá trình này tạo ra các ren chính xác và chính xác trên các đinh tán, đảm bảo sự ăn khớp thích hợp với các bộ phận giao phối.
Xử lý nhiệt: Một số đinh tán bằng thép carbon có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng cường tính chất cơ học của chúng, chẳng hạn như tăng độ cứng hoặc cải thiện độ bền. Các quy trình xử lý nhiệt như làm nguội và ủ có thể được sử dụng dựa trên các đặc tính mong muốn của sản phẩm cuối cùng.
Xử lý bề mặt: Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, các đinh tán bằng thép carbon không đạt tiêu chuẩn có thể được xử lý bề mặt như phủ hoặc mạ để cải thiện khả năng chống ăn mòn, nâng cao tính thẩm mỹ hoặc cung cấp chức năng bổ sung.

Quy trình lắp đặt được khuyến nghị cho các đinh tán bằng thép carbon không đạt tiêu chuẩn là gì?

Trước khi lắp đặt, đảm bảo rằng các bề mặt tiếp xúc sạch sẽ, không có mảnh vụn và được căn chỉnh đúng cách. Việc chuẩn bị này giúp đảm bảo sự tiếp xúc tối ưu giữa đinh tán và các bộ phận giao phối.
Nếu cần, hãy khoan các lỗ thí điểm trên các bộ phận giao phối để phù hợp với đường kính của chốt. Đường kính và độ sâu của các lỗ thí điểm phải phù hợp với các thông số kỹ thuật được cung cấp cho các đinh tán được sử dụng.
Chèn đinh tán thép carbon không chuẩn vào các lỗ thí điểm đã chuẩn bị sẵn, đảm bảo rằng chúng được đặt hoàn toàn và căn chỉnh chính xác. Sử dụng dụng cụ thích hợp, chẳng hạn như cờ lê hoặc bộ vặn vít, để siết chặt các đinh tán vào đúng vị trí.
Tác dụng mô-men xoắn khuyến nghị lên các đinh tán bằng cờ lê mô-men xoắn hoặc dụng cụ tương tự. Tham khảo thông số kỹ thuật hoặc hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất để xác định giá trị mô-men xoắn thích hợp cho ứng dụng cụ thể.
Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra xem các đinh tán đã được gắn chặt và căn chỉnh đúng cách chưa. Kiểm tra mọi dấu hiệu sai lệch hoặc gắn không đúng cách và thực hiện mọi điều chỉnh cần thiết nếu cần.
Tiến hành kiểm tra lần cuối các đinh tán được lắp đặt để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Xác minh rằng hệ thống buộc chặt có chắc chắn và có khả năng chịu được tải trọng dự kiến ​​và các điều kiện môi trường.
Lưu giữ hồ sơ chi tiết về quá trình lắp đặt, bao gồm các giá trị mô-men xoắn, kết quả kiểm tra và mọi sai lệch so với quy trình tiêu chuẩn.