Hạt thường được làm bằng chất liệu gì?
Các loại hạt thường được làm bằng các vật liệu sau:
Thép cacbon: bao gồm thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và thép cacbon cao. Thép carbon thấp (như thép A3, 1008, 1015, 1018, 1022, v.v.) chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm không có yêu cầu về độ cứng như bu lông cấp 4,8 và đai ốc cấp 4.
Thép hợp kim: Các nguyên tố hợp kim được thêm vào thép cacbon thông thường, chẳng hạn như 35, 40 crom molypden, SCM435, v.v., để tăng các tính chất đặc biệt. Ví dụ, thép hợp kim crom-molypden SCM435 chứa các thành phần như C, Si, Mn, P, S, Cr và Mo.
Thép không gỉ: Có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt. Các vật liệu đai ốc inox phổ biến bao gồm SUS302, SUS304, SUS316, v.v.
Vật liệu đồng: như đồng thau, hợp kim kẽm-đồng, đồng H62, H65 và H68 thường được sử dụng làm bộ phận tiêu chuẩn trên thị trường.
Hợp kim đặc biệt: Đối với các loại đai ốc được sử dụng ở nhiệt độ cao hoặc môi trường đặc biệt, có thể sử dụng vật liệu hợp kim đặc biệt, chẳng hạn như Inconel hoặc Waspalloy.
Nylon và các vật liệu phi kim loại khác: Trong một số ứng dụng cụ thể, đai ốc cũng có thể được làm bằng nylon hoặc các vật liệu phi kim loại khác để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể.
Các vật liệu khác: quả hạch cũng có thể được làm từ các vật liệu khác, chẳng hạn như vật liệu nhựa, thường được sử dụng cho các kết nối phi cấu trúc hoặc trang trí.
Khi lựa chọn vật liệu đai ốc, các yếu tố như môi trường làm việc của đai ốc, các tính chất cơ học cần thiết, giá thành và khả năng xử lý cần được xem xét. Ví dụ, đối với các loại đai ốc đa năng, thép cacbon là sự lựa chọn kinh tế và thiết thực, trong khi đối với các ứng dụng có yêu cầu chống ăn mòn cao hơn, có thể chọn thép không gỉ.
Thành phần hóa học của đai ốc ảnh hưởng đến tính chất cơ học của nó như thế nào?
Thành phần hóa học của đai ốc có tác động đáng kể đến tính chất cơ học của nó. Các thành phần hóa học khác nhau có thể nâng cao hoặc cải thiện các tính chất cụ thể của đai ốc, chẳng hạn như độ bền, độ cứng, độ dẻo dai, khả năng chống ăn mòn, v.v. Sau đây là một số nguyên tố hóa học chính và ảnh hưởng của chúng đến tính chất cơ học của đai ốc:
Carbon (C): Carbon là nguyên tố chính ảnh hưởng đến tính chất của hợp kim màu (tức là thép). Khi hàm lượng carbon tăng lên, độ bền và độ cứng của thép tăng lên, nhưng đồng thời độ dẻo và độ dẻo dai của nó giảm xuống. Thép cacbon thấp (C% ≤ 0,25%) thường được sử dụng cho quả hạch không yêu cầu độ cứng, trong khi thép carbon trung bình (0,25% < C% 0,45%) có thể được sử dụng để chế tạo đai ốc loại 8 hoặc ốc vít cao hơn.
Mangan (Mn): Mangan có thể làm tăng độ bền và độ cứng của thép đồng thời vẫn duy trì độ dẻo, dai tốt. Nó cũng cải thiện độ cứng của thép, tức là nó tạo thành một lớp cứng đồng đều trong quá trình xử lý nhiệt.
Silicon (Si): Silicon làm tăng độ bền của thép và còn có tác dụng tích cực đến khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là thép không gỉ.
Crom (Cr): Crom là nguyên tố then chốt giúp nâng cao khả năng chống ăn mòn của thép, đặc biệt khi chế tạo thép không gỉ. Nó cũng làm tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép.
Molypden (Mo): Molypden có thể làm tăng đáng kể độ bền của thép, đặc biệt ở nhiệt độ cao. Nó cũng cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của thép.
Niken (Ni): Niken chủ yếu được sử dụng trong thép không gỉ austenit để cải thiện khả năng chống ăn mòn và ổn định nhiệt.
Phốt pho (P) và lưu huỳnh (S): Ở một mức độ nhất định, phốt pho và lưu huỳnh sẽ làm giảm độ dẻo và độ bền của thép, nhưng ở thép dễ cắt, một lượng phốt pho thích hợp có thể cải thiện hiệu suất cắt của thép.
Vanadi (V): Vanadi có thể tạo thành các cacbua ổn định làm tăng độ bền và độ dẻo dai của thép, đặc biệt là ở các loại thép cường độ cao.
Nitơ (N): Nitơ làm tăng độ bền của thép, đặc biệt là thép không gỉ martensitic.
Đồng (Cu): Trong một số loại thép hợp kim, việc bổ sung đồng có thể cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Bằng cách điều chỉnh hàm lượng và tỷ lệ của các thành phần này, các loại hạt có thể được sản xuất với các mức hiệu suất khác nhau để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng khác nhau. Ví dụ, các loại đai ốc có độ bền cao (như loại 8,8 hoặc 10,9) thường cần chứa đủ các nguyên tố cacbon và hợp kim và trải qua quy trình xử lý nhiệt thích hợp để đạt được các tính chất cơ học cần thiết.
Ngoài ra, thành phần hóa học của các loại hạt được quy định bởi các tiêu chuẩn vật liệu liên quan để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của chúng. Khi thiết kế và lựa chọn vật liệu đai ốc, các yếu tố như chi phí, công nghệ xử lý, môi trường sử dụng và hiệu suất mong đợi cần được xem xét toàn diện.