Điều gì thực sự cần thiết để sản xuất các chốt trục có độ chính xác cao ở quy mô lớn?

Một cái nhìn cận cảnh hơn về quá trình sản xuất chốt trục chính xác

Một video sàn nhà máy được phát hành gần đây từ Côn Sơn Hồng Vĩnh Sinh Precision Hardware Products Co., Ltd. cung cấp cái nhìn chi tiết và hiếm có về cách sản xuất và kiểm tra các chốt trục chính xác trong môi trường sản xuất khối lượng lớn. Đoạn phim cho thấy các kỹ thuật viên lành nghề thực hiện kiểm tra kích thước riêng lẻ trên các chốt trục mới được gia công bằng cách sử dụng thước cặp quay số chuyên nghiệp, đứng ngay bên cạnh máy tiện tự động CNC vẫn đang chạy sản xuất. Đó là một cảnh đơn giản nhưng đáng chú ý - cảnh truyền đạt nhiều hơn về cam kết của nhà sản xuất đối với chất lượng hơn bất kỳ tập tài liệu quảng cáo nào có thể. Đối với các kỹ sư thu mua, nhà thiết kế sản phẩm và người quản lý chuỗi cung ứng tìm nguồn cung ứng các bộ phận phần cứng chính xác, việc hiểu những gì xảy ra bên trong một cơ sở như thế này là điều cần thiết để đưa ra quyết định tự tin về nhà cung cấp.

Chốt trục là gì và tại sao độ chính xác lại quan trọng

Chốt trục là một dây buộc chính xác hình trụ được sử dụng để truyền mô-men xoắn, căn chỉnh các bộ phận hoặc cố định các bộ phận chuyển động trong một cụm cơ khí. Mặc dù có vẻ ngoài đơn giản nhưng các chốt trục hoạt động trong các điều kiện đòi hỏi khắt khe — chúng phải duy trì dung sai kích thước chính xác để đảm bảo vừa khít, tránh hiện tượng giật hoặc rung và hỗ trợ các tải trọng cơ học đặt lên chúng trong suốt thời gian sử dụng của sản phẩm. Ngay cả sự sai lệch vài micromet về đường kính hoặc chiều dài cũng có thể gây ra lỗi lắp ráp, mài mòn sớm hoặc các khiếm khuyết về chức năng ở sản phẩm cuối cùng.

Chốt trục được tìm thấy trong nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm, bao gồm:

• Hệ thống truyền động và hệ thống treo ô tô
• Lắp ráp phần cứng điện tử và máy tính
• Thiết bị y tế yêu cầu kim loại tương thích vô trùng
• Máy móc khí nén và thủy lực
• Hệ thống phòng thủ và hàng không vũ trụ
• Thiết bị thể thao và thiết bị tiêu dùng

Sự đa dạng của các ứng dụng có nghĩa là các chốt trục luôn phải được sản xuất theo thông số kỹ thuật chính xác của khách hàng, không có chỗ cho sự không nhất quán giữa các lô hoặc quá trình sản xuất.

Quy trình sản xuất tại Hong Yongsheng

Được thành lập vào tháng 9 năm 2006 và tọa lạc tại Thị trấn Chu Trang, Côn Sơn - khu vực được lịch sử công nhận là trung tâm của ngành sản xuất chính xác của Trung Quốc - Kunshan Hong Yongsheng vận hành một cơ sở sản xuất tiêu chuẩn rộng 10.000 mét vuông với hơn 100 máy trên sàn. Dòng thiết bị bao gồm máy tiện điều khiển số bằng máy tính CNC được nhập khẩu từ Nhật Bản và máy tiện tự động CAM có độ chính xác cao có nguồn gốc từ Đài Loan, thể hiện sự đầu tư có chủ ý vào máy móc nổi tiếng với khả năng lặp lại, khả năng dung sai chặt chẽ và độ tin cậy lâu dài.

Vận hành máy tiện CNC và máy tiện tự động

Chốt trục được sản xuất chủ yếu thông qua tiện CNC, trong đó thanh quay của nguyên liệu thô - thường là thép không gỉ, thép cacbon, đồng thau hoặc nhôm - được đưa vào máy tiện và cắt theo hình dạng xác định bằng công cụ điều khiển bằng máy tính. Máy tiện CNC của Nhật Bản cung cấp độ chính xác định vị dưới micron, điều này rất quan trọng khi sản xuất các chốt có dung sai đường kính chặt chẽ, bề mặt hoàn thiện mịn và chiều dài tổng thể chính xác. Máy tiện tự động kiểu đi bộ CAM của Đài Loan bổ sung khả năng này bằng cách cho phép sản xuất liên tục, không cần giám sát các bộ phận có độ chính xác đường kính nhỏ ở tốc độ sản lượng rất cao — lý do chính khiến cơ sở này có thể duy trì sản lượng hàng tháng lên tới 5 triệu chiếc.

Kiểm soát chất lượng trong quá trình

Điều phân biệt các nhà sản xuất phần cứng có độ chính xác hiệu suất cao với các nhà sản xuất hàng hóa là tính nghiêm ngặt trong kiểm soát chất lượng của họ ở mọi giai đoạn của quy trình — không chỉ ở bước kiểm tra cuối cùng. Video cho thấy rõ các kỹ thuật viên đang đo các chốt trục bằng thước cặp quay số ngay sau khi gia công, kiểm tra các kích thước chính trước khi các bộ phận được đưa sang công đoạn tiếp theo. Phương pháp đo lường trong quá trình này phát hiện sớm sự lệch kích thước, ngăn chặn sự tích tụ của các bộ phận không phù hợp và đảm bảo rằng bất kỳ sự hao mòn nào của dụng cụ hoặc điều chỉnh máy đều được xác định và khắc phục ngay lập tức.

Ngoài việc đo lường thủ công, cơ sở còn sử dụng nhiều loại thiết bị kiểm tra độ chính xác hơn để xác minh chất lượng bộ phận theo bản vẽ của khách hàng và các tiêu chuẩn hiện hành. Điều này bao gồm đo độ hoàn thiện bề mặt, kiểm tra độ cứng và kiểm tra trực quan các vệt, tình trạng cạnh và các khuyết tật bề mặt.

Hệ thống chứng nhận và chất lượng

Kunshan Hong Yongsheng có chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng kép - ISO9001:2015 và IATF16949:2016. Đây không thể thay thế cho nhau. ISO9001 thiết lập khuôn khổ nền tảng cho hệ thống quản lý chất lượng có thể áp dụng trong các ngành công nghiệp. Ngược lại, IATF16949 là tiêu chuẩn quốc tế dành riêng cho chuỗi cung ứng ô tô và nó đặt ra các yêu cầu khắt khe hơn đáng kể về kiểm soát quy trình, quản lý rủi ro, phê duyệt bộ phận sản xuất và truy xuất nguồn gốc. Việc nắm giữ cả hai chứng chỉ cho thấy công ty hoạt động ở mức kỷ luật chất lượng có khả năng đáp ứng ngay cả những yêu cầu khắt khe nhất về chuỗi cung ứng Ô tô Cấp 1 và Cấp 2.

Phục vụ khách hàng toàn cầu trong các ngành có yêu cầu cao

Cơ sở khách hàng do Hong Yongsheng phục vụ được coi là những người dùng cuối trong lĩnh vực sản xuất chính xác toàn cầu. Các khách hàng chính hiện tại bao gồm Sharp (Nhật Bản), SMC (Nhật Bản), Panasonic (Nhật Bản) và Volvo (Thụy Điển). Đây là những tổ chức có quy trình đánh giá nhà cung cấp nghiêm ngặt, yêu cầu chất lượng sản xuất liên tục và không khoan nhượng đối với sự không phù hợp về kích thước. Duy trì các mối quan hệ này theo thời gian — và tiếp tục giành được công việc kinh doanh mới từ khách hàng ở Nhật Bản, Thụy Điển, Hoa Kỳ, Singapore, Malaysia, Hồng Kông và khu vực Đồng bằng sông Châu Giang — là sự phản ánh trực tiếp về tính nhất quán trong sản xuất và văn hóa chất lượng của công ty.

Các ngành công nghiệp phục vụ mở rộng ra ngoài ô tô và điện tử tiêu dùng bao gồm:

• Thiết bị y tế yêu cầu vật liệu tương thích sinh học và bề mặt hoàn thiện tương thích vô trùng
• Các ứng dụng hàng không vũ trụ và quân sự yêu cầu chứng nhận vật liệu có thể truy nguyên
• Hệ thống sản xuất quang điện và thông minh yêu cầu các thành phần có khối lượng lớn, độ biến thiên thấp
• Máy móc khí nén và phần cứng đồ nội thất nơi mà sự phù hợp nhất quán là điều cần thiết cho chức năng của sản phẩm

Bộ phận tùy chỉnh và khả năng phi tiêu chuẩn

Ngoài các chốt trục tiêu chuẩn và ốc vít dòng PEM, Hong Yongsheng đã thiết lập được năng lực kỹ thuật để phát triển các bộ phận có độ chính xác tùy chỉnh và phi tiêu chuẩn. Đây là điểm khác biệt quan trọng dành cho những khách hàng yêu cầu các bộ phận có hình dạng độc đáo, thông số kỹ thuật độc quyền hoặc vật liệu không có trong danh mục tiêu chuẩn. Đội ngũ kỹ thuật của công ty có thể làm việc từ bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng, quản lý toàn bộ chu trình phát triển từ nguyên mẫu cho đến sản xuất hàng loạt. Khả năng phát triển sản phẩm mới này, được hỗ trợ bởi cơ sở hạ tầng đo lường và thử nghiệm nội bộ, rút ​​ngắn thời gian từ ý định thiết kế đến các bộ phận sản xuất đủ tiêu chuẩn — một lợi thế cạnh tranh cho khách hàng với thời gian ra mắt sản phẩm chặt chẽ.

Video nói gì với người mua về nhà cung cấp

Các video về nhà máy do các nhà sản xuất phần cứng chính xác xuất bản hiếm khi được dàn dựng. Môi trường có thể nhìn thấy trong đoạn phim sản xuất của Hong Yongsheng – máy móc đang hoạt động chạy chất làm mát, người vận hành xử lý các bộ phận trong thời gian thực, các công cụ đo lường được sử dụng liên tục – phù hợp với một cơ sở hoạt động với khối lượng sản xuất chính hãng trong điều kiện làm việc bình thường. Đối với những người mua đang đánh giá một nhà cung cấp mới, sự minh bạch này rất có ý nghĩa. Nó xác nhận rằng phép đo được tích hợp vào quy trình sản xuất chứ không được coi là bước kiểm tra riêng biệt chỉ được thực hiện trước khi giao hàng.

Tình trạng của thiết bị, cách xử lý có phương pháp từng bộ phận trong quá trình kiểm tra và cách tổ chức rõ ràng của khu vực sản xuất đều phản ánh văn hóa sản xuất coi trọng chất lượng kích thước ở mọi giai đoạn. Đối với các bộ phận như chốt trục — trong đó toàn bộ giá trị chức năng nằm ở độ chính xác hình học — đây chính xác là loại bằng chứng hỗ trợ cho việc chứng minh năng lực tự tin của nhà cung cấp.

Kết luận

Sản xuất chốt trục chính xác là một quy trình khuyến khích đầu tư vào thiết bị phù hợp, kiểm soát quy trình nghiêm ngặt và văn hóa chất lượng áp dụng cho mọi người vận hành trên sàn. Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. thể hiện cả ba điều này thông qua hoạt động sản xuất, chứng nhận và tầm cỡ của cơ sở khách hàng toàn cầu mà công ty đã xây dựng từ năm 2006. Với công suất hàng tháng là 5 triệu sản phẩm, chứng nhận chất lượng kép và hồ sơ theo dõi phục vụ các nhà lãnh đạo ô tô và điện tử trên nhiều châu lục, công ty mang đến sự kết hợp hấp dẫn giữa quy mô, độ chính xác và độ tin cậy cho những người mua đang tìm kiếm đối tác phần cứng chính xác lâu dài.